“产业4.0”没有是揠苗助长 东莞智能制作找到通闭秘籍-中国电机网

  “十年前确切是很艰巨的,我去工厂卖软件、卖系统解决方案都被当做是骗子,对方问有无处所给我看一下?瞎话说,没有。当时候就是绘大饼,方案基本不值钱。”作为智能制造系统解决方案供应商,金钟鸣现在没有这个懊恼了,他地点的公司往年已真现营支近1亿元,同比增加了40%。

  近几年去,跟着“中国制造2025”的一直推进,智能制造的观点逐渐被接收,系统解决方案供应商的买卖也罢做了很多,市场上一个方案可以卖到多少十万到几百万元不等。接受第一财经采访的多家企业均估计,将来3到5年还会愈来愈好。

  然而,相对机器人等智能拆备的热量,今朝制造业企业对系统集成的器重仍近远缺乏。现实上,在全部智能制造的链条里,系统集成相当重要,须要针对每一个企业不同的需要禁止方案设想,是衔接硬件和硬件的桥梁。

  “工业4.0”不是揠苗助长

  广东盘古信息科技株式会社从2008年开端做系统集成,金钟鸣就是该公司的重点客户部发卖司理。他告知第一财经记者,许多制造业企业因为对系统集成意识不足,在改造升级的过程当中走了很多直路。

  “我睹过一家企业买了一个机械脚,用一小我来保护,两团体去操控,减上分迟早班就四小我了,借设置了一个组少去管理,统共6个人去管一个机械手,效率反而下降了,这就是假的智能化。”金钟鸣说。

  如果这家企业在购置机械手之前先找了系统集成商设计改造方案,就不会呈现这类情形。个别来讲,系统集成商会先到企业调研工厂现状,根据工厂规模的不同,用时一天到半个月不等,然后懂得企业的预期目标,开初设计方案,包含给出硬件洽购的提议。

  接上去,在不放弃企业原本的设备和软件系统条件下,导入新的系统,实现系统对接、设备对接,打通数据流,进行试运转。若企业有定制化的需供,系统集成商会再开辟定制局部,最后就是重复的调试、试运行。待稳定量产,企业相干职员的培训也停止以后,整个过程才算结束。

  “系统散成商就像大夫,会前帮企业切脉——今朝处在智能制造的哪个阶段,诊断其是治理上的,仍是机器设备的,抑或是信息化的问题……根据他所处的阶段做一个题目的规整,而后提出升级改造的看法跟办法。”广东华商智造技巧办事无限公司策略收展核心主任陈东昇说。

 

  华商智造底本是做软件起身,2015年开始做系统集成。陈东昇一样认为,许多制造企业对智能制造的认识还存在误区,“许多企业认为换条生产线、换台机械手,或许改一套设备、上一套软件,就是智能制造。实在并不是如斯,智能制造是一个全体的解决方案,需要计划已来3到5年,甚至更一下子,这闭系到一个企业未来的制造走背”。

  另外,也不是所有的止业都要一步到位做到“工业4.0”。

  东莞理工教院的电子工程取智能化学院院长胡耀华客岁年末参加了特地针对东莞智能制造需求端和供给端的专题调研。他对第一财经记者表现,有些行业连自动化的水平都很难提升,比如服装、鞋帽等行业,对人手的灵活性要求特殊高,即使换了设备,也要七八年才发出成本,因此没法进一步做到信息化和智能化。

  “东莞有九年夜工业,咱们以为,3C产业(盘算机、通讯跟花费类电子产物)的目的答为产业3.2——3.5,有些产业如化工到‘工业2.5’便充足了,用没有着再往上行。”胡耀华道。

  对付中小企业尤其主要

  对缺钱的中小企业来说,想要实现智能制造仿佛更是易上加难。

  胡荣华正在调研中发明,经由过程远3年的“机械换人”,东莞的中小企业在硬件圆里曾经挨下了基本,当心广泛缺少主体的处理计划。

  好比,先把某个车间的自动化提升,再把另一起的管理系统信息化,部分推进。门路固然出错,但最后会发现,每一个拼图都很难看,却拼不到一路。

  “现在良多企业买的设备念做改造但没有留接口,数据读不出来或写不出来,还有设备自身有接心但买的时辰不提出这个请求,当初再去找厂家把模块翻开得额定交钱。如果一个车间改造好了再改造,投进的成本可能比新建一个还要下,以是要提早做好系统集成,再详细到某个设备要预留怎么的功效,未来升级相互之间才干够买通。”胡耀华说。

  还有一种情况。有些中小企业受财力所限采取租设备的方法提高自动化程度,这些设备大多是多年前从岛国、德国、米国镌汰的,但这些企业异样有智能改造的需求,而系统集成商就能在现有条件下给出解决方案。

  “我们范围很小的宾户可能就一两条生产线,也有的客户的设备乃至跨越60年,我们都能够给它上体系,它也上得起。”金钟叫说,另有的中小企业订单度不稳固,明天赚点钱购两台装备,来日赚面钱再买两台,后天定单量降落了就卖两台。“那些皆是通情达理的,也就是在它可以蒙受的范畴内寻觅最好的解决方案。”

  假如连基础的硬件前提也不满意怎样办?陈东昇倡议,那就从粗益生产做起,一步一步提降。比方,对企业生产的进程、近况提出改良的方式,让其尺度化、标准化,就可以提升生产效力;在此基础上,用红利往做主动化生产线改革,进一步缩加成本;再往前就进进智能造造的另外一个阶段——疑息化,最后完成数据串连和贪图供给链的闭环,到达智能化。

 

  目前,我国的系统集成商正在逐步发展强大,但比拟进步装备(智能装备)供给商、软件和信息技术服务商,系统解决方案供应商的力气依然较为单薄,且大部门倾向硬件方面的集成,可能做到整个车间、工致智能制造集成的则更加缺累。

  值得一提的是,一些年夜的制造企业也在转型做系统效劳商,对中输入本人的行业教训跟服务经验,但仍无奈顺应所有行业,因而需要培养更多的专业的智能制造系统解决方案办事商。

  打制智能制作齐死态链

  11月28日——12月1日,2017广东外洋机械人及智能设备展览会在东莞举办。从前3年,应市“机器换人”举动打算使企业休息出产率平均进步2.5倍,产品及格率均匀从86.1%晋升到90.7%,用工增加近20万人,单元产物本钱仄均削减9.43%。

  另一项来自东莞市经济和信息化局的数据显著,2011——2016年该市先进制造业比重从40.5%提升到49.9%,高技术制造业比重从26.3%提升到38.2%。

  本年年底,东莞市又研讨出台了《强化新因素设置装备摆设 打造智能制造全生态链工做方案》(下称“工作方案”),这是海内都会初次提出以全生态链的概念系统推进智能制造发展。

  任务方案的中心是针对该市制造业机器化、电气化、自动化、数字化并存,分歧产业企业发作不均衡的近况,依照“自动化改造、智能化改造、智能制造树模”三个档次推进制造业改造进级,三个层次既为递进关联,也同时依据分歧实行重点在全产业链同步和谐推动。

  就在11月27日,国度发展改造委印发《删强迫造业核心合作力三年行为规划(2018——2020年)》,明白指出智能制造是制造强国扶植的主攻偏向。要增强数字化系统(软件)开辟及利用,增进研发计划、生产制造和经营管理的有用集成。

  胡耀华告诉记者,目前国内智能制造的需求十分茂盛,供应却重大不足。东莞恰是根据现状提出要打造智能制造全生态链,这几年经过搀扶企业做自动化改造、信息化升级,和智能制造的示范,先把需求端的市场培育起来,有了市场再把系统集成等供给真个姿势吸收过去。

  根据工作方案,东莞将研究出台对智能制造系统解决方案供应商、智能制造诊断服务等名目进行财务赞助的办法。同时,持续加强政策领导,推动更多主干企业实施转型发展,不断培育壮大东莞市外乡系统解决方案服务商。

 

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